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- 吊鉤式拋丸機的安裝注意事項[ 2021-02-04 14:50:34 ]
- 吊鉤式拋丸機型號很多，包含QG376、QG378、QG3710、QG3720等常規(guī)型號，那么吊鉤式拋丸機的設計及安裝注意事項有哪些呢?下面為您整理出關于吊鉤式拋丸機室體的設計及安裝注意事項如下：①、規(guī)劃確定拋丸室的大小，室內(nèi)大小的確定要嚴格按照選擇拋丸機的種類及大小來確定，并不是越大越好，最關鍵的是不影響機器的正常運行，讓它有一個合適并且足夠的空間。第二是要確定室內(nèi)護板的材質(zhì)，實際上在工作作業(yè)時，護板可能會與彈丸發(fā)生撞擊，會導致材料的結構受到損壞，進而可能會讓護板壞掉，所以護板材料的選擇一定要是耐撞擊耐使用的高強度材料。室內(nèi)機構分析也是同樣的重要，護板安裝時注意調(diào)整到適合的角度，以讓彈丸撞擊到護板的時候方向上發(fā)生變化進而緩沖沖擊力。②、目前常見的吊鉤式拋丸機的拋丸清理室的室體結構均為長方體結構，由于工作中該拋丸機工件邊旋轉(zhuǎn)、邊被拋丸…
- 通過式拋丸機噪音產(chǎn)生的原因[ 2021-02-04 14:49:27 ]
- 許多使用過通過式拋丸機的人都會發(fā)現(xiàn)這樣一個問題，就是在使用的時候會產(chǎn)生極大的噪音，這些噪音聽的時候會讓人感覺到非常的不舒服，因此許多人都想處理的這些噪音，不過在處理的時候要注意一定要先了解它的原因，才能夠?qū)ΠY下藥，使得噪音更好的被清除。一、通過式拋丸機噪音主要的原因就是鋼丸與葉片之間產(chǎn)生了摩擦，因為在進行清理的時候鋼丸會快速的進入葉片的根部，但是在這個過程當中難免會使鋼丸與葉片發(fā)生滑動摩擦，并且還有滾動摩擦，這是因為這些摩擦系數(shù)較大的摩擦力產(chǎn)生了一種噪音，而這些噪音聽到的時候也會非常的難受。二、也是因為摩擦產(chǎn)生的，不過是分丸輪以及鋼丸和定向套之間的摩擦，在這個社會當中，分丸輪一直在轉(zhuǎn)動，但是定向套卻不動，而鋼丸則是在向心力的作用下?lián)矶略谶@兩個元件之間的縫隙，如果縫隙不大，那么摩擦的聲音就會更加猛烈，如果嚴重的話，很可能會將鋼丸擠碎，…
- 吊鉤式拋丸機保養(yǎng)竅門[ 2021-02-04 14:48:50 ]
- 吊鉤式拋丸機保養(yǎng)竅門，主要有10點：1.工作前應先檢查操作員工之間的交接記錄。2.檢查是否有雜物落入機內(nèi)，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。3.運轉(zhuǎn)前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。6.對拋丸機的室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。7.操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。8.操作人員開機前必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。10.經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，…
- 吊鉤式拋丸機常見故障及排除方法[ 2021-02-04 14:48:12 ]
- 故障一：拋丸器有異常響聲。排除方法：1葉片磨損嚴重，運轉(zhuǎn)不平衡，更換葉片;2拋丸器固定螺栓松動，緊固螺栓;3葉輪磨損嚴重，更換葉輪體;4軸承燒壞，更換并加注潤滑脂。故障二：清理效果不理想。排除方法：1拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;2丸料結塊或使用過久，更換丸料;3彈丸供給量不足，適當補充新彈丸;4丸料粒度不合適，重選丸料粒度。故障三：斗式提升機不運轉(zhuǎn)。排除方法：1皮帶打滑，調(diào)整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶;2提升機底部丸料過多，按順序停機并清理丸料;3夾住，去掉提升機底部過大顆粒。故障四：拋丸器振動較大。排除方法：1葉輪磨損嚴重，更換葉輪體;2拋丸器固定螺栓松動，緊固螺栓;3葉片磨損嚴重，運轉(zhuǎn)不平衡，更換葉片;4軸承燒壞，更換并加注潤滑脂。故障五：拋丸器…
- 鋼管內(nèi)外壁清理機的三大優(yōu)點[ 2021-02-04 14:47:32 ]
- 鋼管內(nèi)外壁拋丸機是一種通過拋丸對鋼管進行清理、噴涂的拋丸設備。該機主要對鋼管進行旋轉(zhuǎn)表面與內(nèi)腔已達到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力，提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力，延長其使用壽命。該拋丸清理機的工作順序是上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理(工件邊前進邊旋轉(zhuǎn))一彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環(huán))→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架。因為拋丸器采用的曲線葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件無死角，維修更方便。鋼管內(nèi)外壁拋丸機的具有的優(yōu)點：1.拋丸機采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。2.工件連續(xù)通過拋丸機的進出口，因清理管徑懸殊的鋼管，為防止彈…
- 輥道連續(xù)通過式打砂機使用與保養(yǎng)[ 2021-02-04 14:46:46 ]
- 輥道連續(xù)式拋丸機相對其他設備，工作的同時，自損也較大，因此維護保養(yǎng)尤為重要。根據(jù)多年設備使用操作、維修保養(yǎng)經(jīng)驗，除熟悉設備的日常保養(yǎng)檢查外，還應了解設備常見的故障處理。1、設備使用注意事項：1)員工需經(jīng)培訓上崗，熟悉操作規(guī)程，了解設備結構及運行原理：丸料倉儲量、拋頭流量、輥道變頻器調(diào)節(jié)、除塵風量及各儀表的上下限等。2)根據(jù)需要拋丸的物料，在滿足拋丸清理達標的前提下，正確選擇所需拋頭數(shù)量、物料擺放位置、速度、拋丸時間及流量等，目的只有一個，盡可能減少或杜絕空拋時間，降低設備磨損，提高設備使用效率?？諕伿菕佂铏C的大問題!3)班前檢查：每個使用廠家要求可能有差異，但拋頭、提升機及每根螺旋為必查項!檢查噪音大小、震動幅度及異常聲音等，是否在可控范圍內(nèi)。如時間允許打開檢修門，檢查拋頭護板、葉片有無穿孔、裂紋及斷裂，分離濾網(wǎng)并進行垃…
- 盤點履帶式除銹機的四大優(yōu)點[ 2021-02-04 14:46:07 ]
- 現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)離不開各式各樣的工具機械，履帶式拋丸機雖然不直接參與生產(chǎn)，但它卻是非常重要的輔助工具，而且應用范圍非常的廣泛，那么履帶式拋丸機究竟有什么樣的特點呢?以下是為大家列舉履帶式拋丸機的優(yōu)點。一、使用壽命長為了減輕機器本身的重量，這樣在搬運的過程中更方便一些，所以履帶式拋丸機的結構比較簡單，并且使用壽命長，只要平時注重保養(yǎng)，就能夠盡量的延長機器的使用時間，從而降低購進器械的成本。使用壽命的長短是衡量機器好壞的一個標準。二、適用范圍廣泛履帶式拋丸機還有一個重要的特點就是適用范圍廣泛，它在工作的時候根據(jù)需要有三個速度可以選擇，對于各種材料都能夠達到很好的清潔效果。三、工作效率高履帶式拋丸機采用的分離機工作性能優(yōu)良，分離效果更高，以及具有良好的生產(chǎn)能力，所以說履帶式拋丸機的工作能力是極強的。四、改善工人…
- 拋丸機表面清理的除銹等級劃分[ 2021-02-04 14:44:52 ]
- 拋丸機表面清理的除銹等級劃分國家標準GB8923-88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機表面清理的除銹等級劃分分成四個等級，統(tǒng)一用字母“Sa”表示。Sa1輕度的噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2徹底地噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.35~0.45。Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.45~0.5。Sa3使…
- 網(wǎng)帶式打砂機操作須知及安裝技巧[ 2021-02-04 14:44:10 ]
- 操作工在操作網(wǎng)帶式清理設備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。1、所有進入拋丸室的人員必須配戴護目眼鏡及安全帽。2、操作者必須每天對設備進行檢查。其中包括：潤滑部分和機械部分。潤滑部分如：減速機、液壓、油霧器及軸承鏈條。機械部分如：轉(zhuǎn)動件磨損情況，易損件磨損情況。例：拋丸器如有振動必須立即停機更換葉片。對磨損情況每天進行登記，并且要及時更換易損件。3、潤滑部分應保證及時加油。4、定向套必須及時調(diào)整和更換。5、每天檢查鋼丸量是否足夠。網(wǎng)帶式拋丸機安裝技巧網(wǎng)帶式拋丸清理機在安裝過程中要遵守如下守則：1、主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。2、分部件安裝應由下至上進行。3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設備內(nèi)致外圍。4、在試車時應先部分預試，正常后再全部運轉(zhuǎn)。…
- 中國汽車行業(yè)對拋丸機的應用[ 2021-02-04 14:43:01 ]
- 拋丸強化技術的應用能夠有效改善、提高汽車部件的抗疲勞壽命和耐腐蝕性能。目前，全球很多汽車廠商和零部件制造商都已經(jīng)將拋丸強化載入標準的生產(chǎn)工藝流程中，同期，強化設備與其他制造設備一樣也漸漸形成了完整的現(xiàn)代制造流水線。隨著拋丸機技術的不斷發(fā)展，漸漸地汽車制造領域用于改善和提高汽車關鍵部件的抗疲勞壽命越來越成為人們關注的重點，并且在車輛設計的初期就對其進行了充分考慮和重視。目前，大部分發(fā)動機零件都是用到噴/拋丸強化的技術和工藝，包括：曲軸(去氧化皮和強化)、連桿(強化)、傳動齒輪和其他軸類零件，齒圈、活塞、太陽齒、行星齒以及板簧圓簧等。大量的汽車零部件，無論是鑄/鍛件、壓鑄件，還是機械切削件、焊接件都需要利用不同類型的噴/拋設備進行表面處理，如去除氧化皮、去除毛刺、清理砂粒和清理其他表面雜質(zhì)。有確鑿的數(shù)據(jù)證明：通過噴/拋丸強化的，能夠讓板…
