噴砂房的設計要點及通風系統(tǒng)配置建議
噴砂房的設計要點及通風系統(tǒng)配置建議
噴砂是一種非常常見的表面處理方法，其作用主要是通過噴射高速流動的磨料，對工件表面進行加工，從而實現去除工件表面氧化皮、污垢及提升表面光潔度等一系列效果。噴砂房作為噴砂生產工藝中用電力或氣力推動壓縮空氣、磨料及噴槍向工件表面沖擊的密閉空間，是噴砂生產過程中不可或缺的基本設施。那么噴砂房在設計和通風系統(tǒng)配置時需要注意哪些要點呢？
噴砂房設計要點
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噴砂房的尺寸 噴砂房的長度、寬度和高度等尺寸根據生產需要進行合理設計，對于大型工件，需要考慮進出口的大小，確保能夠順利出入。
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噴砂房的隔聲和隔熱 噴砂過程中會產生噪音和熱量，為了降低噪音對周圍環(huán)境的影響并且保持噴砂房內壓力穩(wěn)定，需要在設計中注意隔聲和隔熱。
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噴砂房的材質 噴砂房的墻、頂和地面材質需要具備防腐性、易清洗和耐磨性，并且要適應磨料的拋射。常用的噴砂房材質包括鋼板、玻璃鋼板、防腐木等。
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噴砂房的壓力 噴砂房需要具備穩(wěn)定的內部壓力，確保磨料噴射速度穩(wěn)定，以避免處理不均勻等問題。
通風系統(tǒng)配置建議
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噴砂房內通風 噴砂房的通風系統(tǒng)應該經過合理的計算，確定風量和風速，通風系統(tǒng)需要在噴砂過程中將室內污濁的空氣排出，并保證室內空氣的流通性和清潔度。
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通風過濾系統(tǒng) 為了排放的廢氣符合國家標準，需要加裝通風過濾系統(tǒng)。通風過濾系統(tǒng)的過濾媒介可采用不同等級和不同狀況的過濾器組合使用，以達到佳的過濾效果。
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通風系統(tǒng)尾氣處理方式 噴砂過程中產生的尾氣，可以通過干式或濕式方式進行處理。濕式處理方式具有很好的防止塵埃飛揚效果，而干式往往處理效果更好。
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通風系統(tǒng)地面排風道和風機 噴砂房地面由低到高設置步坎，降低地面揚塵；通風系統(tǒng)排風道應該設置彎頭，以防止產生直射形塵埃并影響通風效果。風機也應根據通風計算而選用，以確保風量和風速的穩(wěn)定性。
噴砂房的設計和通風系統(tǒng)配置要點是多方面的，但是都要與噴砂工藝流程相適應，以確保生產安全和生產效果。
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