在市場(chǎng)上我們可以看到，拋丸機(jī)這種設(shè)備有著多種的分類，有滾筒式，履帶式，吊鉤式，懸鏈?zhǔn)?，轉(zhuǎn)臺(tái)式等，不同的設(shè)備有著不同工作的原理，下面就來逐一的進(jìn)行一下介紹。

　　1、滾筒式

　　在這種類型的拋丸設(shè)備中有著高速進(jìn)行回轉(zhuǎn)的部件葉輪，葉輪可以將鑄件拋到翻轉(zhuǎn)的滾輪中，從而來進(jìn)行清理的操作。這種類型的設(shè)備可以用于對(duì)十五公斤內(nèi)鑄件的除銹，清砂等處理，可用在各行業(yè)，并且不會(huì)劃傷到鑄件，不怕發(fā)生碰撞。

　　2、履帶式

　　這種類型要先將鑄件加入到履帶滾筒之中，當(dāng)達(dá)到預(yù)定數(shù)量才會(huì)啟動(dòng)，當(dāng)履帶滾筒開始翻滾，會(huì)帶動(dòng)其中的鑄件一起翻滾，然后設(shè)備的拋丸器就會(huì)高速的拋射拋丸到鑄件的表面，從而對(duì)其表面進(jìn)行清理?？梢赃M(jìn)行單重一百五十公斤以內(nèi)的鑄件拋丸處理。

　　3、吊鉤式

　　該類型拋丸機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)型，先把提升機(jī)，螺旋的運(yùn)輸器，除塵的系統(tǒng)等運(yùn)行起來，將要拋丸的鑄件加載到設(shè)備上，按下啟動(dòng)的按鈕，就能將鑄件按照預(yù)定的軌道送入清理室，并在很短的時(shí)間中完成清理，可以用于各種大中型的鑄件，鍛件等表面的處理。

　　4、懸鏈?zhǔn)?/p>

　　這種類型可使用來處理大批量的中小型工件，使用吊鏈來對(duì)工件進(jìn)行輸送的操作，在加卸料和拋丸區(qū)時(shí)都可以保持工件的靜止形態(tài)，這樣就能完成定點(diǎn)的裝卸和定點(diǎn)的拋丸。一般可以進(jìn)行五十公斤到兩千公斤的吊重，有著很高的效率以及可靠性。

　　5、轉(zhuǎn)臺(tái)式

　　這種設(shè)備在工作時(shí)通過其傳動(dòng)的系統(tǒng)來帶動(dòng)其刮丸板的回轉(zhuǎn)，這樣就能將丸砂給輸送至提升機(jī)的下部，然后進(jìn)行分離的操作，通過輸丸管等部件進(jìn)入拋丸器，工件會(huì)隨著設(shè)備轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)出室體，拋丸器進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，并且能夠很好的對(duì)工件來拋丸。

　　6、路面機(jī)

　　這種機(jī)器使用的是電動(dòng)的動(dòng)力，電力帶動(dòng)機(jī)械運(yùn)行將丸砂高速的拋射至工件的表面，丸砂會(huì)對(duì)工件的表面形成一定的沖擊力，在機(jī)器的內(nèi)部通過清洗部件對(duì)丸砂和雜質(zhì)等進(jìn)行回收，這樣回收的丸砂可以再次被使用，并且拋丸過程中還能除塵，非常的環(huán)保。

　　不管拋丸機(jī)有什么樣的種類，又有著什么樣工作的原理，其相同的一點(diǎn)都是利用拋丸來對(duì)工件的表面做處理，不同的是可處理的工件重量，類型等，可利用這點(diǎn)來挑選合適的設(shè)備種類來使用。

　　拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)是怎樣的?

　　總的來說拋丸機(jī)是由拋丸部分和電氣控制部分來組成的，拋丸的部分當(dāng)然包括上料和下料的輸送裝置，清理室的部分等，清理室中當(dāng)然是要有拋丸器裝置的，而電氣控制的部分則主要包括 有各種運(yùn)行的回路，還應(yīng)該包括一些保護(hù)的裝置等，具體情況如下：

　　一、主要結(jié)構(gòu)部分

　　1、一臺(tái)拋丸的設(shè)備要運(yùn)作起來當(dāng)然應(yīng)該包括送料和出料的裝置了，不管是什么類型的設(shè)備，都會(huì)配置相應(yīng)的上料下料裝置，用于對(duì)丸砂的輸送和對(duì)工件的輸送，一般需要將丸砂輸送到拋丸器中，需要將工件輸送到室體中，完成清理后還要有相應(yīng)的輸出裝置。

　　2、大部分的設(shè)備都是將清理室來作為拋丸機(jī)的主體部分，一般的清理室中會(huì)包含有拋丸器，室體，密封的裝置，護(hù)板等來組成，在清理室中可以裝置多個(gè)拋丸器，保證對(duì)工件來進(jìn)行多角度的清理，在室體內(nèi)通常還會(huì)設(shè)置一個(gè)防護(hù)的裝置，主要是為了保證彈丸不會(huì)飛出。

　　3、出于節(jié)省操作成本和環(huán)保的考慮，一般都會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)彈丸循環(huán)的系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)一般會(huì)包含輸送的裝置，提升機(jī)裝置，分離器裝置等。使用輸送裝置將彈丸輸送到提升機(jī)，然后將清理室里面的彈丸和雜質(zhì)提升到頂部，通過輸送的裝置送到分離器中，在分離器里面將彈丸和雜質(zhì)等分離，將分離出來的彈丸送入到存儲(chǔ)裝置中，可以再次提供給拋丸器來使用了。

　　二、電氣控制的部分

　　1、拋丸的設(shè)備一般會(huì)使用斷路器這個(gè)裝置來對(duì)電機(jī)做短路的保護(hù)，使用熱繼電器的裝置來對(duì)電機(jī)做過載的保護(hù)。

　　2、對(duì)于彈丸循環(huán)的系統(tǒng)要配置檢測(cè)的開關(guān)，隨時(shí)的對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行檢測(cè)，防止發(fā)生堵塞情況，如果發(fā)生堵料，跳閘情況時(shí)，還需要有PLC裝置來進(jìn)行報(bào)警。

　　3、在清理室的檢修門上需要裝有行程的開關(guān)，方便進(jìn)行安全的檢修操作，在每個(gè)拋丸器的端蓋上面也要裝上行程的開關(guān)。

　　4、在升降的電機(jī)高及低的限度位置要裝上開關(guān)，能夠保證升降自動(dòng)的停止，在分離器的倉位上要裝有料位計(jì)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)控制操作。

　　5、要保證拋丸器和其蓋板，檢修門有聯(lián)鎖反應(yīng)，當(dāng)蓋板等打開時(shí)，拋丸器是不能夠啟動(dòng)的。

　　6、拋丸器還應(yīng)該和供丸閘有聯(lián)鎖的反應(yīng)，拋丸器不運(yùn)行時(shí)，供丸閘是不工作的。