拋丸機(jī)用少量稱為鋼丸的小圓圈連續(xù)撞擊零件表面

文章出處：本站編輯：拋丸機(jī)發(fā)表時(shí)間：2021-01-30 13:16:04

　　拋丸機(jī)是一種冷加工工藝，即電機(jī)由噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)，用少量稱為鋼丸的小圓圈連續(xù)撞擊零件表面。每根鋼丸擊中金屬部件，就像一根擊中表面的小桿，拉出小凹痕或凹陷。為了形成凹陷，必須拉伸金屬表面層。在表面層下，壓縮的顆粒試圖將表面恢復(fù)到其原始形狀，從而產(chǎn)生具有高壓縮力的半球。多個(gè)凹陷重疊以形成均勻的殘余壓縮應(yīng)力層，進(jìn)一步增強(qiáng)了工件的硬度和抗疲勞性。顯著延長(zhǎng)工件的使用壽命。

　　新鑄造的鑄件表面不整齊，留下一些毛刺和粘土砂。它需要在以后進(jìn)行打磨和防銹。一些有缺陷的產(chǎn)品表面也有毛孔，這對(duì)產(chǎn)品的使用存在安全隱患，因此有必要對(duì)鑄件進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，并且拋丸機(jī)可以很好地滿足上述要求。

　　那么使用拋丸機(jī)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的原理是什么? 鑄件通過(guò)懸掛，軌道或滾子輸送到噴砂機(jī)室，工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)并在室內(nèi)滾動(dòng)。在拋丸機(jī)的清潔室周圍安裝了布局合理的噴砂機(jī)，噴砂機(jī)可以加速金屬?gòu)椡璧膾伾洹? 通過(guò)強(qiáng)烈的金屬?gòu)椡铔_擊，可以有效地清除砂子和拋光，同時(shí)可以對(duì)有缺陷部件的鑄件進(jìn)行篩分，并提前暴露氣孔，避免后期潛在的安全隱患。以上是使用拋丸機(jī)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的原理。

　　許多鋼材和零件在放置過(guò)程中暴露在潮濕空氣中，導(dǎo)致一系列化學(xué)反應(yīng)。隨著時(shí)間的推移，在表面上形成一層氧化皮和銹，從而產(chǎn)生美觀和深加工的使用。負(fù)面影響，此時(shí)使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸處理尤為重要。

　　當(dāng)拋丸機(jī)工作時(shí)，待處理的工件通過(guò)輸送系統(tǒng)輸送到拋丸機(jī)的清洗室，鋼丸(拋射物)被加速到噴丸初始速度約80米。 / s由葉輪以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪旋轉(zhuǎn)。在工件表面，工件表面不間斷，向各個(gè)方向沖擊，去除工件表面的銹蝕，水垢和污垢，使工件達(dá)到防銹，防銹的目的。

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