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履帶式拋丸機機械工藝

文章出處:本站 編輯:拋丸機發(fā)表時間:2021-01-30 13:12:21

  履帶式拋丸機機械工藝

  拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸是一個冷處理過程,分為拋丸清理和拋丸強化,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量,拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被 強化工件表面,迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力,內(nèi)表層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz)。影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力,防止疲勞失效,塑性變形與脆斷,提高疲勞壽命。

  

  結(jié)構(gòu)原理

  拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體,構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位于拋丸輪中點的分丸輪拋丸器

  一起裝在由電動機驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護板,罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時,彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸去到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出,拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上,被葉片進一步加速后,拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無振動傳遞,從而減小了對葉片的磨損。

  拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動或用V型皮帶傳動),靠離心力的作用,將直徑約在0.2~3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗糙度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的光潔度,也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝幾乎用于機械的大多數(shù)領(lǐng)域,如修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板型材、管道內(nèi)外壁防腐甚至道路表面等等行業(yè)。

  機械調(diào)整

  新拋丸器在使用前正確調(diào)整定向套窗口的位置,使拋出的彈丸盡可能多地拋射到被清理工件表面上,以保證清理效果,減小對清理室內(nèi)壁耐磨件的磨損。定向套窗口的位置,可參考說明書進行調(diào)整。

本文來源青島華盛泰拋丸機:http://www.athenswaylofts.com/news/1420.html

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