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- 拋丸機表面清理的除銹等級劃分[ 2021-02-04 14:44:52 ]
- 拋丸機表面清理的除銹等級劃分國家標準GB8923-88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機表面清理的除銹等級劃分分成四個等級，統(tǒng)一用字母“Sa”表示。Sa1輕度的噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2徹底地噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.35~0.45。Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。拋丸機對表面清理程度達鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.45~0.5。Sa3使…
- 網帶式打砂機操作須知及安裝技巧[ 2021-02-04 14:44:10 ]
- 操作工在操作網帶式清理設備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。1、所有進入拋丸室的人員必須配戴護目眼鏡及安全帽。2、操作者必須每天對設備進行檢查。其中包括：潤滑部分和機械部分。潤滑部分如：減速機、液壓、油霧器及軸承鏈條。機械部分如：轉動件磨損情況，易損件磨損情況。例：拋丸器如有振動必須立即停機更換葉片。對磨損情況每天進行登記，并且要及時更換易損件。3、潤滑部分應保證及時加油。4、定向套必須及時調整和更換。5、每天檢查鋼丸量是否足夠。網帶式拋丸機安裝技巧網帶式拋丸清理機在安裝過程中要遵守如下守則：1、主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。2、分部件安裝應由下至上進行。3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設備內致外圍。4、在試車時應先部分預試，正常后再全部運轉?！?/dd>
- 中國汽車行業(yè)對拋丸機的應用[ 2021-02-04 14:43:01 ]
- 拋丸強化技術的應用能夠有效改善、提高汽車部件的抗疲勞壽命和耐腐蝕性能。目前，全球很多汽車廠商和零部件制造商都已經將拋丸強化載入標準的生產工藝流程中，同期，強化設備與其他制造設備一樣也漸漸形成了完整的現代制造流水線。隨著拋丸機技術的不斷發(fā)展，漸漸地汽車制造領域用于改善和提高汽車關鍵部件的抗疲勞壽命越來越成為人們關注的重點，并且在車輛設計的初期就對其進行了充分考慮和重視。目前，大部分發(fā)動機零件都是用到噴/拋丸強化的技術和工藝，包括：曲軸(去氧化皮和強化)、連桿(強化)、傳動齒輪和其他軸類零件，齒圈、活塞、太陽齒、行星齒以及板簧圓簧等。大量的汽車零部件，無論是鑄/鍛件、壓鑄件，還是機械切削件、焊接件都需要利用不同類型的噴/拋設備進行表面處理，如去除氧化皮、去除毛刺、清理砂粒和清理其他表面雜質。有確鑿的數據證明：通過噴/拋丸強化的，能夠讓板…
- 為您整理所有型號拋丸機的工作原理[ 2021-02-04 14:42:15 ]
- 可能很多朋友對拋丸機原理的不太了解或者沒聽說過拋丸機，在這里把所有型號的拋丸機工作原理都整理出來了。一、拋丸機的作用是什么?1、除掉其表面的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤。2、表面產生一定程度的凹凸不平的效果，增大構件摩擦系數(主要用于高強摩擦栓)及涂料的附著力，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。二、拋丸機配件的工作原理。1、拋丸器工作原理。拋丸器是拋丸機配件的主要部件。拋丸器由葉輪、分丸輪、定向套、主軸等零件組成。鐵丸靠自重由漏斗流入分丸輪內，與主軸同速旋轉的分丸輪，便卷著鐵丸旋轉。在離心力的作用下，鐵丸被壓向定向套的內側，當鐵丸至定向套矩形窗口時，便從窗口拋出，為高速旋轉的葉片所承接并沿葉片自內向外作加速運動，最后以60~80m/s的速度呈扇形拋向鑄件，從而使鑄件的表面得以清理。調整定向套…
- 油性物質對網帶式清理機的影響[ 2021-02-04 14:41:28 ]
- 網帶式拋丸機在鑄造、熱處理的表面處理中應用非常廣泛，但是拋丸處理過程卻是一項復雜的工藝，必須考慮到不同位置的各個重要因素對工件拋丸所造成的影響，油性物質對拋丸機的影響尤為嚴重。油和油脂粘附和粘合導致彈丸損失必要的自由流動的性能降低，粉塵和細小顆粒相互環(huán)繞粘附并形成更大的顆粒，最終形成聚團顆粒。油性物質造成的過程污染意味著拋噴丸覆蓋率不再確定，變得不均勻且不穩(wěn)定，而不完整的表面覆蓋率會導致裂紋過早形成和擴展。應力腐蝕開裂的風險也會提高并會導致工件提前失效。由此產生的后果：①拋丸強度降低;②被拋丸表面的粗糙度降低;③冷加工能力持續(xù)降低;這些過程逐漸出現且無法控制,于是無法再保持工藝可靠性。產品表面的影響在壓鑄工件的鑄造過程中，經常會使用拋丸工藝進行表面處理，表面被油膜浸濕后，磨損金屬形成的粉塵顆粒和污染物會…
- 通過式打砂機有哪些地方會出現漏丸[ 2021-02-04 14:40:06 ]
- 通過式拋丸機中，拋丸機處理完工件后，工件表面及輸送軌道上會被帶出大量鋼丸，即使經兩次清掃，也不能完全清除掉，主要出現漏丸的地方有：1、拋丸機的出口處鋼丸撒漏比較嚴重。這主要是由工件外形造成的。如果是鋼管的工件，就不會在出口處有很多鋼丸帶出，而外形越復雜，在出口處帶出的鋼丸就越多。2、拋丸機的門縫下方、門軸位置下方，甚至緊固件下方出現一定量的漏丸。拋丸清理機是屬于自殘性設備，工作的同時，自身也會受到一定的損傷，隨著使用一定的年限，拋丸清理機的密封性會下降，在門縫下方、門軸位置下方，甚至緊固件下方等等，這樣既造成了浪費，又影響機器周圍的環(huán)境，造成一定的安全隱患，并且不利于設備的維護檢修。3、拋丸機拋丸室頂部導軌開口飛出鋼丸。吊鉤式拋丸機，室體頂部有供吊鉤進出的開口部分。出廠時上面會有耐磨皮或毛刷防護，但時間一長耐磨皮或毛刷磨損了未…
- 拋丸機的型號分類[ 2021-02-03 13:06:46 ]
- 拋丸機按鑄件承載體的結構不同分為傾斜滾筒式、吊鉤式拋丸機、轉臺式拋丸機、滾到通過式拋丸機、石材拋丸機和拋丸強化機等。傾斜滾筒式和鏈板式拋丸機適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內螺旋狀的導筋，使鑄件翻轉并向前運行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉和運行。轉臺式、臺車式和吊掛式拋丸機用于清理大中型鑄件，通常設有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內回轉或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機的清理效率和清理質量。吊掛式拋丸機可根據被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運行的同時自行翻轉。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內進行清理。按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機。拋丸機主要由4個部件組成：①拋丸器一般用高速旋轉的葉輪將彈丸在高…
- 拋丸機的工作條件及工作效率[ 2021-02-03 13:05:30 ]
- 一、工作條件1、工作面不平整度<20mm;無積水并相對干燥;坡度<25°2、環(huán)境溫度：-20℃～60℃;鋼板表面溫度大于露點3℃以上3、濕度：a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于90%b、混凝土拋丸時相對濕度不大于95%4、海拔：0～3000m;不得在雨雪天氣中操作二、工作效率水泥磚：工作效率400-600平方米/小時。在鋼板上工作：鋼板質量等級SA2,5到SA3速度：SA2,5約4米/分鐘;速度：SA3約3米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5級，約75-100平方米/小時?！?/dd>
- 拋丸機除銹等級標準[ 2021-02-03 13:05:03 ]
- 國際標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機除銹等級分成四個等級，用字母“Sa”表示。Sa1輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.35～0.45Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.45～0.5Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應顯示均勻…
- 拋丸機的操作規(guī)程[ 2021-02-03 13:04:29 ]
- 1、操作該設備嚴格執(zhí)行定員定崗培訓上崗,熟悉該機性能和特點。2、熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。3、操作人員必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備事故。4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區(qū)，并不得靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。5、操作人員必須穿戴好防護工作服、眼鏡等。6、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車(輥道)進入工作程序。如發(fā)現個別儀表指示有較大的誤差時(不正常)立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。7、設備運行中，操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現象。運行中發(fā)現設備有嚴重故障時，即按“急?！?/dd>
